I. 산업 기계 애플리케이션의 핵심 문제점

고온 조건(예: 장비 챔버, 파이프라인 단열 또는 기계적 밀봉 영역)에서-기존 폼 보드는 부드러워지거나 부서지기 쉽게 깨지거나 심지어 가루로 되어 분리되어 내부 장비 구성 요소를 오염시키고 유지 관리 비용을 증가시키는 경향이 있습니다.

장기간 압축 하중을 가한 후(예: 기계적 쿠션 또는 씰 패드 작동 중) 복원력이 감소하고 영구 압축 변형이 과도해 씰링 성능이 저하되고 쿠션이 파손되어 장비 작동 안정성이 손상됩니다.

열악한 산업 환경(고온 + 기계적 진동)에서 폼보드의 수명은 짧습니다. 빈번한 교체는 시간이 많이 걸리고-노동력-집약적일 뿐 아니라 생산 라인 가동 중단 및 손실을 초래할 수도 있습니다.

II. 핵심 판매 포인트

1. 우수한 고온-저항성; 고온에 노출된 후 가루가 생기는 것을 완전히 방지합니다.

이 제품은 -40도에서 200도까지의 산업 고온-환경에 장기간 노출을 견딜 수 있어 장비 챔버, 고온 파이프라인, 엔진 주변 영역과 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.-

1,000시간의 고온 노화 테스트 후에도 재료는 연화, 취성 또는 분쇄 현상이 발생하지 않아 원래의 물리적 형태와 성능을 유지하여 재료 고장으로 인한 장비 오염이나 고장을 방지했습니다.

특수-등급 발포 실리콘은 단기간 사용 시 최대 315도까지 견딜 수 있습니다.-

2. 낮은 영구 압축 변형으로 높은 반발 성능

반동률이 150% 이상으로 기계적 압축이나 진동 후에도 원상태로 빠르게 복원되어 실링, 쿠셔닝, 충격흡수 기능의 지속적인 효과를 보장합니다.

영구 압축 변형은 5% 이하입니다(GB/T 10654 표준에 따라 테스트됨). 장기간 응력 노출 후에도 "붕괴"나 "변형"이 발생하지 않고 원래의 치수 정확도를 유지하여 안정적인 밀봉 간격을 보장하고 공기, 오일 또는 가스 누출 위험을 제거합니다.

높은 인성과 인열 저항으로 산업 기계 장비의 잦은 개폐, 진동, 충격 등 복잡한 작동 조건을 견딜 수 있어 수명이 연장됩니다.

III. 모델 선택 권장 사항

온도 시나리오에 따라 모델을 선택하십시오.

기존의 고온-온도 환경(200도 이하): 더 나은 비용-효율성을 위해 표준 내열성 폼보드를 선택하세요.-

극고온(200~250도): 고{2}}사양 내열-모델을 선택하고 특수 접착제와 함께 사용하여 열 안정성을 강화합니다.

부하 시나리오에 따라 유형을 선택하십시오.

경부하 밀봉/버퍼링(예: 장비 도어 밀봉, 약한 진동 완충): 표준 밀도 변형(350~550kg/m²)을 선택합니다.

장기간-고하중-압축(예: 고압-압력 밀봉, 기계적 지지 및 쿠션): 더 강한 반동과 최소한의 변형을 제공하는 고밀도 변형(550~800kg/m³)을 선택하세요.

크기 요구 사항에 따라 모델을 선택하십시오.

표준 치수(두께 0.8~50mm, 너비 1,200mm 이하)는 즉시 재고 및 당일 배송이 가능합니다.-

요청 시 비표준 치수 및 특수 형상(예: 맞춤형 밀봉 개스킷 또는 맞춤형 절단부)을 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.- 도면 제공시 생산을 맞춤화 할 수 있습니다.

IV.인증서에 대하여

Sanpu profiles

FAQ:

1. Q: 당신은 제조업체, 무역 회사 또는 제3자입니까?

A:우리는 제조업체이며 2022년 Hangzhou Sanpu Co.,LTD와 Gutai Silicon.Co.LTD의 공동 제조업체이며 2021년부터 회사를 설립했습니다.

2. Q: 공장은 어디에 있습니까?

A:저희 공장 주소는 다음과 같습니다. No. 18 Gongye South Road, Overseas Chinese Economic Zone, Ninghua County, Sanming City, Fujian Province

3.Q: 스폰지 실리콘 씰의 리드타임은 얼마나 됩니까?

A : 일반적으로 스폰지 실리콘 씰의 리드 타임은 약 5-10 일이며 고객과의 협상에 따라 맞춤형 제품이 배송됩니다.

4.Q: 샘플을 무료로 제공할 수 있습니까?

A: 재고가 있는 경우 샘플을 무료로 제공할 것입니다. 재고가 없는 경우 비용을 지불해야 합니다.