ESDA 협회(ESDA) 표준에 따르면 전도성 재료, 정전기 분산 재료 및 절연 재료의 차이점은 주로 저항률/저항 및 그에 따른 정전기 전하 소멸 성능에 있습니다.
우리는 이것을 간단한 비유로 이해할 수 있습니다. 물이 흐르는 세 가지 다른 방법을 상상해 보십시오.
전도성 물질 → 넓은 금속 파이프: 물(전류)이 매우 빠르고 거의 저항 없이 통과할 수 있습니다.
정전기 방산 재료 → 적당한 마찰력을 갖는 고무 수도관 : 물의 흐름 (전류)이 안정적이고 제어 가능합니다.
단열재 → 완전히 막힌 배관: 물(전류)이 통과할 수 없습니다.
주요 차이점은 재료의 표면 저항 또는 체적 저항에 있습니다.
전도성 물질은 표면 저항이나 체적 저항이 1×10⁴(10,000Ω 미만) 미만입니다.
정전기 소산 재료는 1×10⁴ ~<1×10¹¹ (10,000 Ω to 100 billion Ω), while insulating materials possess a resistivity ≥ 1×10¹¹ (greater than or equal to 100 billion Ω)
1. 전도성 재료
전도성 물질의 핵심 특징은 저항이 매우 낮아 거의 방해받지 않고 정전기의 흐름을 위한 경로를 제공한다는 것입니다.
이 기능은 정전기를 매우 빠르게 접지로 방전할 수 있습니다(일반적으로<0.1 seconds). Therefore, it is mainly used in situations where the static charge needs to be removed quickly and must be reliably grounded.
전도성 재료는 정전기 방지 바닥, 작업 표면, 취급 상자, 도구 손잡이, 손목 밴드 등에 자주 사용됩니다.
동시에, 전도성 물질의 급속한 전하 소산으로 인해 매우 민감한 전자 부품(예: IC 칩)과 직접 접촉하면 순간적으로 높은 전류 방전이 발생하여 부품이 손상될 수 있습니다(이 손상을 충전 장치 모델인 CDM이라고 함). 따라서 일반적으로 정밀 부품의 포장이나 패딩에 직접 사용되지 않습니다.
2. 정전기 방산 재료
정전기 분산 재료의 핵심 특성은 저항 값이 전도성과 절연성 사이에 있어 정전기가 상대적으로 느린 속도로 제어되어 접지로 흐를 수 있다는 것입니다.
정전기 분산 소재는 대부분의 정전기에 민감한(ESDS) 구성 요소를 보호하는 데 이상적인 선택입니다. 정전기 축적을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 과도한 방전 속도로 인한 파괴적인 피크 전류를 방지하여 "안전한 방전"을 실현합니다.
IC 트레이 및 슬롯, -정전기 방지 포장 백, 작업대 패드, 실리콘 폼 개스킷/클램프, 조립 작업대 표면 등에 사용됩니다.
성능 지표: 일반적으로 5000V의 정전압을 0.1초 이내에 0으로 안전하게 감쇠시키는 능력이 필요합니다.
3. 단열재
절연 재료의 핵심 특성은 저항이 매우 높고 본질적으로 비전도성이므로 정전하가 표면 위나 내부에서 효과적으로 흐를 수 없다는 것입니다.
ESD 보호의 역할: 절연 재료는 EPA(정전기 보호 구역)에서 엄격하게 제한되거나 금지됩니다. 마찰이나 분리 등으로 한번 생성된 전하는 절연체 표면에 오랫동안 남아 있기 때문입니다.
충전된 절연재가 접지된 도체나 민감한 요소에 가까이 있으면 급속한 아크 방전이 발생하여 전자 제품에 치명적인 손상을 입히기 쉽습니다.
일반적인 단열재로는 일반 플라스틱 병, 발포 폴리스티렌(폴리스티렌), 일반 비닐봉지, 처리되지 않은 일반 플라스틱 및 고무가 있습니다.